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碳纖維復(fù)合材料真空袋加壓成型工藝

　　碳纖維復(fù)合資料是20世紀(jì)中葉發(fā)展起來的一種新興資料，比起傳統(tǒng)的金屬資料有更高的強(qiáng)度跟彈性模量，機(jī)能優(yōu)勝，在市場上深受歡送。碳纖維型材在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬強(qiáng)度的12陪。它的成型工藝多樣，包含手糊、模壓、環(huán)繞、拉擠、真空袋壓等。其中真空袋壓工藝是將產(chǎn)品密封在模具跟真空袋之間，通過抽真空對產(chǎn)品加壓，使其更加密實(shí)，下面小編就來具體講一下它的工藝流程。

 

1、裁剪。依照劃定的尺寸對碳纖維預(yù)浸料進(jìn)行裁剪，裁剪時特別要留神纖維的方向，偏差不能大于1°。
　　2、鋪放幫助料。在模具上涂覆脫模劑或脫模布，以便于產(chǎn)品成型當(dāng)前可潤滑完全地從模具上取下。
3、鋪層。碳纖維型材在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬強(qiáng)度的12陪。嚴(yán)格依照劃定的方向、角度進(jìn)行鋪層，每一層要用橡膠棒或者刮板將碳纖維預(yù)浸料開展刮平，去除層間空氣。如需進(jìn)行預(yù)浸料拼接，必須沿著纖維的方向，并將各層的拼接縫錯開。
4、抽真空預(yù)壓實(shí)。預(yù)抽厚度依據(jù)不同產(chǎn)品的具體請求而定，徹底排出碳纖維預(yù)浸料之間的空氣。
5、打袋密封固化。這個步驟最重要的是不能漏氣，而密封膠膠接處是很輕易漏氣的。
真空袋成型工藝并不龐雜，生產(chǎn)出來的碳纖維產(chǎn)品強(qiáng)度高，所以利用的較多。碳纖維制品擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱耍饲笆澜缟咸祭w維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。新材不僅控制真空袋加壓、環(huán)繞、模壓、熱壓罐等多種碳纖維產(chǎn)品的成型工藝，還領(lǐng)有自主研發(fā)改性碳纖維復(fù)合資料的技巧，是長江三角洲一家集汽車產(chǎn)業(yè)、航空軍工、醫(yī)療器械、軌道交通于一體的專業(yè)碳纖維產(chǎn)品制造商。推薦欄目：磁懸浮列車LCD顯示器外殼  123456